Konyhai robotgép NTC hőmérséklet-érzékelő: Kiválasztási útmutató a gyártóknak

Amikor egy konyhai robotgép nagy terhelés alatt leáll, a legtöbb mérnök először a motort hibáztatja. Sok esetben a valódi ok egy hőmérséklet-érzékelő, amely túl lassan reagál, rossz az ellenállásgörbéje, vagy ismételt fűtési ciklusok után meghibásodik. Az élelmiszer-feldolgozó NTC hőmérséklet-érzékelője egy kicsi alkatrész, de ez dönti el, hogy a motor biztonságos tekercselési hőmérsékleten leáll-e, vagy addig jár, amíg a szigetelés le nem romlik. A megfelelő választás nem csak egy ellenállásértéket jelent. Szüksége van továbbá a megfelelő chipre, a szonda felépítésére, az ólomhuzalra, a szerelési módra és egy olyan szállítóra, amely képes ezeket a paramétereket konzisztensen tartani a tételeken keresztül.

Mit csinál egy konyhai robotgép, NTC hőmérséklet-érzékelő

Az NTC termisztor egy hőmérsékletfüggő ellenállás, amely kerámia és fém-oxid kompozitokból készül. Negatív hőmérsékleti együtthatója van, ami egyszerűen azt jelenti, hogy az ellenállása csökken a hőmérséklet emelkedésével. A konyhai robotgépben az érzékelőt általában a motor tekercselése közelében, a motorházon vagy egy fűtött tál/kancsó egységben helyezik el. Változó ellenállásjelet küld a vezérlőpanelnek, amely azután szabályozza a teljesítményt, vagy leállítja a motort, ha a hőmérséklet eléri a beállított határértéket.

Az érzékelőt meghatározó két érték az R25, az ellenállás 25°C-on és a B érték, amely azt írja le, hogy az ellenállás milyen meredeken változik a hőmérséklettel. Gyakori példa a 10kΩ 3435K B értékkel és a 100kΩ 3950K B értékkel. Ennek a két paraméternek illeszkednie kell a vezérlőkártya áramköréhez. Ha a B érték túl alacsony vagy túl magas, a szabályozó rossz hőmérsékletet olvas le, és későn kapcsolhat ki. Az élelmiszer-feldolgozó mechanikai és elektromos körülményei szerint tervezett alkatrészhez egy dedikált konyhai robotgép NTC hőmérséklet érzékelő megbízhatóbb, mint egy általános ólmozott termisztor, amely lazán a motor közelében van elhelyezve.

Egyedi konyhai robotgép NTC hőmérséklet-érzékelő gyártók, beszállítók A Cixi Tengyu Electric Appliance Co., Ltd. kínai konyhai robotgép NTC hőmérséklet-érzékelő gyártója és konyhai robotgép NTC hőmérséklete ... Termék megtekintése →

Főbb jellemzők, amelyeket vásárlás előtt ellenőrizni kell

Néhány szám az adatlapon elmondja a legtöbbet, amit tudnia kell. Ellenőrizze őket a vezérlő bemenete, a maximális üzemi hőmérséklet és a készülékben rendelkezésre álló hely alapján.

Ezek a paraméterek nem függetlenek. Például egy 100 kΩ-os érzékelő 3950 K B értékkel tökéletesen működhet egy nagy impedanciára tervezett áramkörben, de ugyanaz az érzékelő egy 10 kΩ-os áramkörbe helyezve hibát okoz, mielőtt a motor felmelegszik. Az ellenállást és a görbét egy párként kell kezelni, nem külön opcióként.

A szonda felépítése és felszerelése

A csupasz termisztor chip törékeny. Az élelmiszer-feldolgozó gépben általában egy üveggel lezárt forgács, egy epoxi bevonatú gyöngy vagy egy rozsdamentes acél szonda védi. A csomagolás többet tesz, mint a chip védelmét; azt is meghatározza, hogy a hő milyen gyorsan éri el a termisztort, és az érzékelő mennyire bírja túl a rezgést. Előfordulhat, hogy egy hosszú termikus időállandóval rendelkező érzékelő nem érzékeli a motor hirtelen leállását, míg a motorházzal közvetlenül érintkező érzékelő gyorsabban és kiszámíthatóbban reagál.

Az érzékelő felszerelésének módja ugyanolyan fontos, mint a chip. Gyűrűs fülek, felcsavarható szondák, rugós kapcsok és lapos betétek mind általánosak. A fűtött konyhai robotgépeknél a szondának a főzőedény aljával egy síkban kell feküdnie, hogy érzékelje a folyadék hőmérsékletét anélkül, hogy a fűtőelem közvetlenül befolyásolná. A motor védelme érdekében a szondát szilárd fémfelületre kell rögzíteni vagy csavarozni, nem szabad lazán ragasztani egy műanyag burkolathoz.

Mi romolhat el valódi használat során

A legtöbb terepi hiba nem azért következik be, mert maga a termisztor chip hibás. Az interfészeken történnek: ahol a vezeték vezeték találkozik a chippel, ahol az érzékelő a készülékhez van rögzítve, vagy ahol a csatlakozó belép a vezérlőkártyába. A közös tervezési hibamódok a következők:

• Megszakadt áramkörök, amelyeket a vezeték többszöri meghajlása okoz a feszültségi ponton.
• Ellenállás-sodródás, amelyet az epoxi- vagy szondatömítésbe jutó nedvesség okoz.
• Lassú válaszok, mert az érzékelő nincs szoros hőkapcsolatban az általa figyelt felülettel.
• Rövidzárlatok a vezetékek között, ha a csatlakozó nedves lesz, vagy a szigetelés kopott.
• Tételenkénti következetlenség, ha a szállító nem teszteli mind az R25, mind a B értéket szállítás előtt.

Ezek a hibák ritkán láthatók a beérkező ellenőrzés során. Kitartási tesztek, túlmelegedési tesztek vagy több hónapos vásárlói használat után jelennek meg. Egyetlen érzékelő meghibásodása a helyszínen általában jóval magasabb, mint a nem ellenőrzött alkatrész vásárlása által elért megtakarítás.

Mit kérdezzen meg a szállítótól a rendelés feladása előtt

Amikor egy szállító árajánlatot küld Önnek, az ár önmagában nem mondja meg, hogy az érzékelő működni fog-e. Az alábbi kérdések választják el az alkatrész-beszállítót a készülék biztonságát értő partnertől:

1. Melyek a pontos tűréshatárok az R25 és B értéknél?
2. Mi a szonda, vezeték és csatlakozó maximális folyamatos üzemi hőmérséklete?
3. Hogyan tesztelik az egyes érzékelőket csomagolás előtt?
4. Tud-e adni termikus időállandó mintákat a pontos szonda összeállításhoz?
5. Milyen szondaméretek, rögzítési lehetőségek és vezetékhosszak állnak rendelkezésre?
6. Az ólomhuzal anyagok élelmiszerrel érintkező vagy nedvességben gazdag környezetre vannak besorolva?

Az a beszállító, aki nem tud válaszolni ezekre a kérdésekre, még mindig tud működő mintát szállítani, de a kockázat akkor jelentkezik, amikor a termelési mennyiségek nőnek és a folyamat sodródik.

Miért nem ér véget az érzékelő kiválasztása a komponenssel?

Az érzékelőnek egy teljes elektromos áramkör részeként kell működnie. A meglazult kapcsok, vékony vezetékek vagy a csatlakozók rossz elhelyezése növelheti az ellenállást, és zajt okozhat, ami megzavarja a vezérlőt. A gyakorlatban az NTC érzékelőt és annak kábelkötegét együtt fejlesztik, mert az érzékelő vezetékének, csatlakozójának és a vezérlőkártyához csatlakozó kábelkötegnek meg kell egyeznie a mérőműszer, a szigetelési besorolás és a kapocs krimpelés minősége tekintetében. Itt kell párosítani az érzékelőt egy gondosan meghatározott konyhai készülék kábelköteg csökkenti az összeszerelési hibákat és a helyszíni hibákat.

Gyakorlati beszerzési megközelítés

Kezdje az élelmiszer-feldolgozó egyértelmű termikus költségvetésével. Határozza meg a maximálisan megengedhető motortekercs-hőmérsékletet vagy élelmiszer-hőmérsékletet, majd válasszon olyan NTC-érzékelőt, amelynek termikus időállandója elég gyorsan képes reagálni. Kérjen mintát a pontos szondaszerelvényről, ne csak egy csupasz termisztorról. Szerelje fel a mintákat a házába, végezzen túlmelegedési és tartóssági teszteket, és hasonlítsa össze a lezárási hőmérsékleteket a tervezett célértékkel.

Amikor a minták áthaladnak, ellenőrizze, hogy a gyár ugyanazt a tűréshatárt tudja-e biztosítani a gyártás során. A beérkező ellenőrzésnek meg kell mérnie az R25 és B értéket egy kis mintán minden tételből. Ha lehetséges, ellenőrizze a szigetelési ellenállást a nedvesség kondicionálása után. Ezek a lépések időt vesznek igénybe, de megakadályozzák az olyan időszakos meghibásodásokat, amelyeket nehéz nyomon követni egy kész készülékben.

Bottom Line

A megfelelő konyhai robotgép NTC hőmérséklet-érzékelője nem csak a megfelelő csomagolású vagy a legalacsonyabb árú. Ez az, amelyik illeszkedik az ellenállásgörbéjéhez, a mechanikai burkolathoz illeszkedő szondával, a vibrációt túlélő ólomhuzalokkal és egy gyárral, amely bizonyítja a tétel konzisztenciáját. Határozza meg a hőigényeket, mielőtt árajánlatot kér, és tesztelje a pontos összeállítást, mielőtt jóváhagyja a gyártást. Csökkenti az utómunkálatokat, a garanciális visszaküldéseket, valamint azon konyhai robotgépek számát, amelyek leállnak egy forgalmas konyha közepén.